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第九届重庆国际先进制造与模具技术研讨会成功举办
发布时间: 2019-07-31 15:00:58    发布人: 管理员

5月23日,由重庆市模具工业协会、中国模协兵器模具委员会、重庆市模具工程技术研究中心联合举办的“第九届(重庆)国际先进制造与模具技术研讨会”在重庆国际博览中心成功举行,本届研讨会以“聚焦精益化与智能化,助力模具行业高质量发展”为主题,重点探讨模具及成型制造企业在模具设计制造技术的创新与突破,以及智能制造浪潮下传统模具及成型制造企业的应对策略,为重庆模具和产品制造业的发展建言献策。本次研讨会吸引了来自各类模具制造,冲压厂、注塑厂、压铸厂等零部件企业,以及主机厂和机床工具、材料配件等模具供应链企业的技术人员和管理人员,高校科研人员,行业专家共计180余人。

研讨会由重庆市模具工业协会专家组组长、重庆大学周杰教授主持。

赵青陵秘书长为大会致辞,简要分析了当前行业发展形势,介绍了会议举办的背景。他说,中国模具四十多年的发展建立起了我国完整的模具工业体系,成为了世界模具制造大国、消费大国,中国模具不仅支撑了中国制造业的蓬勃发展,也满足了人民对美好生活追求的物质需求;中国模具已具备了批量出口能力,不仅贡献了中国制造,而且融入国际模具制造体系,站在了国际模具舞台中央。在汽车轻量化、家电、消费电子、医疗大健康等产业的市场需求下,在国际模具市场互补的大环境下,模具工业迎来了高质量发展的新征程。赵秘书长强调指出,技术仍然是模具企业的生命线,技术改造和技术创新则是保持模具企业生命活力的源泉,是提升模具科技水平的动力,而各种先进制造技术在模具行业的应用尤其重要。为了缩短与国内外先进水平的差距,在跟踪、学习国内外先进模具制造技术、跟上全球科学技术发展步伐的同时,我们要在技术创新和技术升级上多下功夫,加强产、学、研、用相结合,加大模具行业采用先进制造技术与装备的力度,促进研发与创新能力的提高,以此带动整个行业水平的提高。技术研讨交流也是行业永恒的主题,在参与各方的共同努力下,“重庆国际先进制造与模具技术研讨会”已经连续成功举办到第九年,他对精心组织每届会议并辛勤付出的组委会工作人员表示慰问,对一直以来指导活动的专家、领导们,各位演讲嘉宾,尤其是各赞助单位的大力支持表示诚挚的谢意。

研讨会上,哈尔滨工业大学流体高压成形研究所韩聪教授作《内高压成形关键技术与智能化应用》主题演讲。韩教授首先阐述了内高压成形技术的原理、关键技术和应用场景,以及国内外领先的科研机构和企业在内高压成形技术方面的研究进展、应用情况,然后介绍了哈尔滨工业大学内高压成形关键技术研发团队及其取得的重大科研成果,通过数控内高压成形设备、管材充液压制成形设备、板材液压成形设备、热态气压成形设备、管材力学性能测试设备、内高压成形模具几个方面对内高压成形关键技术作了深入剖析讲解。

大同特殊钢(上海)有限公司工模具钢部孔颉副部长携该司资深技术专家瓜田龙实先生带来题为《日本模具用材技术新动向》的演讲交流。孔颉部长首先介绍了日本模具企业的发展情况及特点,以及日本模具材料的市场情况和技术发展方向,然后就大同公司、大同的钢种(新钢种)、大同的NAK80钢种跟踪管理系统、压铸模具的热龟裂对策和大同压铸模具钢四部分与现场观众问答互动交流。

香港龙记集团冯桦高级经理带来《流程化、标准化,是迈向智能化的基石》的主题演讲。冯经理就龙记集团全国仓储流程情况、龙记模架标准化体系与优势、龙记钢材的独有认证优势、龙记模架对用户更好选材的建议、龙记网购的优势,以及进一步扩大标准化之于模具行业的意义,如何逐步向智能化升级等七方面与听众们进行探讨分享。

瑞士GF加工方案3R事业部亚洲技术总监张朝晖先生作《GFMS-智能制造自动化新技术》的主题演讲。张总监介绍了工业化进程中数据的互联互通、数字化智能生产、自动化的互联互通的发展历程,与大家在3R基准托盘系统的重要性,自动化的超强大脑,GFMS的独特性能等几方面作了交流。

上海爱堃智能系统有限公司彭新开总经理作《高效务实,定制化的模具智能车间建设方案》主题演讲。彭总侃侃而谈,结合自己20多年丰富的模具技术、工厂管理经验,专门致力于帮助模具厂客户实现模具制造标准化、信息化、自动化、精准化和智能化。着重介绍了爱堃智能系统在模具行业“因地制宜”、“落地开花”的实践,分析半自动化系统、精准系统、全自动化混合系统三个阶段的特征和要求,从技术和管理水平上探讨模具制造与智能制造的匹配关系。

华天软件产品经理周超先生作《冲压模具数字化设计制造解决方案》主题演讲。他为大家介绍了经过数百家模具企业实践验证的三维CAD软件SINOVATION(简称SV)以及在此基础上应用的智能结构设计技术和模面精细化设计技术。同时分享了SV在东风模具、长安模具、江淮福臻等知名模具企业应用的实际案例,另外,周经理还介绍了华天软件以项目管理为主线的模具行业PLM解决方案,为企业提供产品设计数据管理PDM、工艺设计管理CAPP、生产与制造执行管理MES、电子采购管理、模具报价与商务管理等信息平台,实现设计、工艺、生产、库存、采购之间及时有效的信息共享和动态变化连接,形成一个高效协同体系,帮助企业以更快的研发速度、更低的成本、更好的质量在市场竞争中获得先机。

深圳模德宝科技有限公司郭伟副总经理分享了《模具厂智能制造之发展思路与应用成果》。郭总从模具智能工厂的规划、模具智能制造管理系统的建设、模具智造自动化的研发等方向,讲述探索模具厂推动智能制造的思路和步骤,并结合模德宝模具智造升级的应用案例,分别从项目管理、智能设计、智能工艺、自动编程、智能制造、自动测量、自动加工等多方面做了详细介绍,备受大家关注。

研讨会最后进行的是圆桌论坛交流环节。圆桌论坛以大会主题“聚焦精益化与智能化,助力模具行业高质量发展为题,以“智能制造浪潮下传统模具及零部件企业的应对策略”为问,重庆大学周杰教授、GF加工方案张朝晖总监、爱堃智能彭新开总经理、华天软件张道忠总监、模德宝科技郭伟副总经理,渝江新高韩迅总经理、长安模具江明洁主任、宇海科技刘勇刚副总经理等嘉宾,分别结合各自对信息化和智能化的专业理解和具体实践,展开对话研讨,并穿插与现场观众热情的交流互动。

研讨会在紧张充实的主题演讲、问答互动、圆桌论坛中结束,与会人员兴致勃勃、意犹未尽,主动索取参与嘉宾的联系方式,希望保持进一步联系请教和交流探讨的机会。大家纷纷对再次相约下一届研讨会活动充满期待。




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